你知道黃銅酸洗工藝流程是怎樣的嗎？

黃銅件銅鋅合金。酸洗液由多種酸組成，黃銅件酸洗過程中與各種酸液反應(yīng)、消耗速度不一，酸洗液成分會(huì)失控，沒有即時(shí)補(bǔ)加的話，洗出來產(chǎn)品就會(huì)變色。銅溶解隨硝酸濃度提高而加速，這時(shí)黃銅表面出現(xiàn)灰色，硝酸濃度低時(shí)黃銅件表面顏色偏紅；鹽酸濃度高，黃銅件中鋅溶解速度加快，工件表面出現(xiàn)褐色，反之則呈現(xiàn)淡黃色；硫酸同鹽酸影響差不多；因此要即時(shí)補(bǔ)充缺少成分，顏色就不會(huì)變。

黃銅酸洗酸洗工藝流程為：裝掛→化學(xué)除油→水洗→酸洗→水洗→熱水燙干

工藝配方：

硫酸120～150g/L

雙氧水150～180g/L

酒精80～100g/L

該配方中利用了硫酸強(qiáng)酸去除銅件上氧化銅，雙氧水強(qiáng)氧化性去除氧化銅與基體銅之間氧化亞銅，酒精作用是為了穩(wěn)定雙氧水，避免雙氧水較高溫度下分解。

黃銅件酸洗過程中屬于放熱反應(yīng)，隨著酸洗進(jìn)行槽液溫度會(huì)升高，雙氧水會(huì)分解，因此在夏天生產(chǎn)就用兩個(gè)酸洗槽進(jìn)行交替冷卻，生產(chǎn)時(shí)直接補(bǔ)加硫酸和雙氧水，平常維護(hù)比較簡單，操作者容易掌握，長期以來未出現(xiàn)問題。

黃銅酸洗使用方法

將拋光液1:2兌水（純凈水）加熱到40~45度，拋光容器只需塑料容器耐高溫即可，將清潔后銅工件放入到ZJ-503拋光液中，一般黃銅處理1~3min，紫銅處理3-5min待表面形成棕色氧化膜后取出，用水簡單漂洗再將銅件放入到含銅材退膜液（1:2）兌水液中浸泡數(shù)秒退膜，最后取出工件洗凈即可進(jìn)行后續(xù)工藝。本工藝用于黃銅拋光時(shí)可不需退膜。

黃銅酸洗優(yōu)點(diǎn)

1、不會(huì)過腐蝕，因此尤其適用于薄璧銅管或燈頭等產(chǎn)品，光亮性可與傳統(tǒng)三酸配方媲美。

2、可用硝酸納代替硝酸，如使用硝酸，用量只要傳統(tǒng)量10～20%。

3、生產(chǎn)中氮氧化物氣體逸出少，僅需塑料風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，不需治氮氧化納物專用裝置。能節(jié)約費(fèi)用，減輕污染。

4、使用安全，成本低廉。