含銅蝕刻廢液處理技術(shù)

含銅蝕刻廢液處理技術(shù)，上海捷福瑞環(huán)保和大家一起聊聊含銅蝕刻廢液處理技術(shù)。

一、含銅蝕刻廢液的特點(diǎn)

印刷線(xiàn)路板企業(yè)在加工單層、雙層、多層線(xiàn)路板或DI板時(shí)所采用的工藝流程有所不同，但均經(jīng)過(guò)蝕刻工序，并產(chǎn)生大量的含銅廢酸液或廢堿液。

堿性蝕刻廢液主要是以氯化銨─氨水( pH9~10)為介質(zhì)的銅氨溶液，主要成分包括銅氨絡(luò)合物、氨水、氯化銨等，酸性蝕刻廢液主要是以鹽酸(pH1)為介質(zhì)的銅溶液，主要成分為氯化銅、氯化亞銅、雙氧水和鹽酸等。

二、含銅蝕刻廢液處理技術(shù)

目前針對(duì)此兩種廢液的回收工藝較多。針對(duì)堿性蝕刻液，可采用沉淀法、金屬置換法、內(nèi)電解法、電解法、溶劑萃取法、膜萃取法、蒸發(fā)法等；針對(duì)酸性蝕刻液，可采用中和沉淀法和置換法。

機(jī)械蒸汽再壓縮式（MVR〉蒸發(fā)器，其原理是利用高能效壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能。氨氮廢水進(jìn)入該系統(tǒng)后，直接產(chǎn)出工業(yè)級(jí)氯化銨晶體，外售。

MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、節(jié)能效果非常顯著；

2、不需要生蒸汽加熱，只需要電能就能維持蒸發(fā)的正常進(jìn)行；

3、由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無(wú)需循環(huán)冷卻水;

4、占地面積小、操作人員少:配套的公用工程項(xiàng)目少;

5、操作更加穩(wěn)定可靠，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制，高度自動(dòng)化。

和吹脫方法相比較，采用MVR蒸發(fā)器的自動(dòng)化程度較高，可直接產(chǎn)出產(chǎn)品氯化銨晶體。但是回收單位氯化銨產(chǎn)品的能耗與吹脫法相比較高。